VOCs催化燃燒處理裝置的工作原理

 

VOC催化燃燒處理裝置采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用之下，有機(jī)氣體被加熱到分解溫度以凈化氣體。在高濃度、高風(fēng)量的環(huán)境之中有很糟糕的效果。在活性炭吸附、解吸和催化燃燒處理之后，噴漆車間產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)共燒噴淋室之中的催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生水和二氧化碳。去除率達(dá)97%。是一種投資難、去除率低、達(dá)標(biāo)的理想催化燃燒設(shè)備。

 

VOC催化燃燒處理裝置收集廢氣，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入蓄熱層。熱量通過(guò)蓄熱層傳遞到廢氣之中。當(dāng)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)，氧化反應(yīng)發(fā)生在催化劑層之上。反應(yīng)之后，氣體通過(guò)另一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞到蓄熱層。氣體冷卻，蓄熱層溫度升高。當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，氣流方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)，未經(jīng)處理的低溫廢氣進(jìn)入后一循環(huán)的蓄熱層，催化反應(yīng)之后熱量傳遞到***終一循環(huán)的冷卻蓄熱層。這樣，可以實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱循環(huán)。

 

結(jié)構(gòu)***征

1。操作直觀︰設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

 

2。高能耗：設(shè)備啟動(dòng)加熱至點(diǎn)火溫度（有機(jī)廢氣濃度高時(shí)）僅需15-30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

 

三?？煽浚涸O(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和雪鐵龍的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

 

四。低阻、高凈化效率：雪鐵龍的貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積小。

 

5個(gè)。余熱可回用：余熱可返回潮濕通道，減少原潮濕通道的電耗；也可作為其他方面的熱源。

 

6。占地面積?。和袠I(yè)之中同類產(chǎn)品僅占70%～80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)***殊要求。

 

7號(hào)。使用壽命長(zhǎng)：催化劑通常4年更換一次。