催化燃燒裝置在廢氣之中的應(yīng)用
橡膠廢氣主要成分為焦油、惡臭氣體和非甲烷總烴。橡膠廢氣的氣味成分復(fù)雜多變。催化焚燒設(shè)備在廢氣處理之中有哪些應(yīng)用？
由于橡膠作業(yè)產(chǎn)生的廢氣有很多部分，分散在車間之內(nèi)，因此廢氣處理后應(yīng)進(jìn)行收集，因此需要氣體收集系統(tǒng)收集廢氣進(jìn)行一致性處理。橡膠廢氣之中的廢氣污染物***多來源于橡膠生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)聚集和冷處理過程，其中可能含有***量的有機(jī)廢氣和廢氣，如苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等。并隨著溫度的集中擴(kuò)散到整個車間及周邊地區(qū)，是一種比較嚴(yán)重的廢氣。
催化燃燒設(shè)備制造商
橡膠廢氣和橡膠硫化煙氣危害相對較小，廢氣組分之中含有惡臭物質(zhì)，隨風(fēng)向長距離飄散，易長時間停留在空氣之中。各種不***反應(yīng)。因此，需要進(jìn)行***的收集和凈化，以確保不錯的生產(chǎn)運行，改善車間和工廠環(huán)境，符合環(huán)境要求。
橡膠作業(yè)廢氣的管理方法有吸收法、吸收法、冷凝法、間接焚燒法、熱焚燒法和催化焚燒法。催化焚燒法是處理塑料生產(chǎn)廢氣的一種***方法。它使用催化劑使有機(jī)物在較高的溫度（250℃？400攝氏度。焚燒產(chǎn)物為CO2和H2O，為了保護(hù)催化劑，通常根據(jù)廢氣的性質(zhì)采用有所不同的預(yù)處理方法。
RCO催化焚燒設(shè)備由預(yù)處理設(shè)備、冷卻設(shè)備、催化焚燒設(shè)備和防爆設(shè)備組成。
為防止催化劑床堵塞和催化劑中毒，廢氣進(jìn)床后應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣之中的粉塵、液滴和催化劑毒物。
冷卻設(shè)備包括廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒爐預(yù)熱設(shè)備。催化劑具有催化活性溫度。對于催化焚燒，它被稱為催化劑的起始溫度。廢氣和床層溫度應(yīng)達(dá)到催化焚燒后的起始溫度。因此，應(yīng)設(shè)置冷卻設(shè)備。但當(dāng)廢氣本身溫度較低時，如漆包線、***緣數(shù)據(jù)、烤漆等潮濕廢氣，溫度可達(dá)到300℃超過，無需設(shè)置冷卻設(shè)備。
