催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作說明

 

催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫高濃度連續(xù)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，無二次污染。低溫催化分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑壽命長，凈化率高達(dá)975%以上。運(yùn)行中可實現(xiàn)自動控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢測系統(tǒng)配置完善，操作維護(hù)非常方便。

催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成，如圖所示。凈化原理是:未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前，經(jīng)過換熱器預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入大氣。

催化燃燒的結(jié)構(gòu)特征；

1.操作簡單:設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制。

2.能耗低:設(shè)備啟動加熱到起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度高時)僅需15-30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

3.可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)。

4.低電阻、高凈化效率:浸漬先進(jìn)貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。

5.余熱可重復(fù)利用:余熱可返回干燥隧道，減少原干燥隧道的耗電量；在其他方面也可以作為熱源。

6.占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70-80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7.使用壽命長:催化劑一般4年更換一次。