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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營(yíng)范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

哪些行業(yè)影響因素適用于催化燃燒設(shè)備

來(lái)源:未知 發(fā)布日期:2021-04-30 10:12關(guān)注次數(shù):
哪些行業(yè)影響因素適用于催化燃燒設(shè)備
 
催化燃燒設(shè)備適用于各種廢氣處理,如油漆廢氣、橡膠廢氣、污水廢氣等。
 
催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣不是一次性的。在實(shí)際處理過(guò)程中,需要采用多種處理方法來(lái)更有效地處理廢氣。
 
在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中,一般的氣體處理工藝是先將廢氣收集預(yù)處理,然后冷凝,再催化氧化,達(dá)標(biāo)后排放。
 
生物處理可以處理低濃度廢氣,具有成本低的***點(diǎn),但對(duì)高濃度廢氣處理效果不佳,占用空間***,難以獲得生物環(huán)境,不方便。
 
催化氧化是在***定催化燃燒設(shè)備的壓力和溫度條件下,用空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)氧化橡膠廢氣中物質(zhì)的處理過(guò)程。橡膠生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程有四個(gè)步驟:(1)聚合(2)回收(3)凝聚(4)后處理。
 
不同進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能的影響。
 
以非甲烷總烴為研究對(duì)象,采用單因素試驗(yàn)考察了入口空氣量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度為250℃時(shí),非甲烷總烴入口濃度對(duì)催化性能的影響。
 
非甲烷總烴的入口濃度對(duì)催化性能有一定的影響。當(dāng)非甲烷總烴入口濃度小于200毫克/升時(shí),其去除率不超過(guò)90%。當(dāng)活性炭環(huán)保箱入口濃度升至200mg/L以上時(shí),其催化性能趨于穩(wěn)定,去除率超過(guò)96%。原因可能是進(jìn)口濃度低時(shí),濃度太低不加助燃劑燃燒不夠。只有當(dāng)入口濃度增加時(shí),
 
非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增加。當(dāng)催化溫度低于220℃時(shí),非甲烷總烴的去除率低于90%。當(dāng)溫度升至240℃-350℃時(shí),其催化性能較***,總非甲烷總烴去除率保持在98%左右,但350℃后催化性能逐漸變?nèi)?。因此,在設(shè)定的實(shí)驗(yàn)條件下,***進(jìn)行催化。