催化燃燒為什么是更有用的處理有機廢氣的處理辦法

 

在有機廢氣處理催化燃燒設備的加熱進程中，因為電加熱功率相對較小，因而經(jīng)過主進氣閥的空氣量相對較小。***部分氣體經(jīng)過旁通閥天然排出。跟著廢氣的反應熱持續(xù)發(fā)生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預熱的空氣溫度逐步到達規(guī)劃的催化起燃溫度。因而，電加熱功率逐步減小直至完全中止（依據(jù)廢氣濃度確認電加熱功率）。它到達正常工作。有機廢氣處理設備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有用的處理有機廢氣的處理辦法。

 

催化燃燒反應是典型的氣—固相催化反應，其實質(zhì)是在必定溫度下，一起吸附于催化劑外表的有機物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應，完全氧化分解成無害的CO2和H2O，并開釋反應熱的進程。憑借催化劑可***幅下降有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，削減預熱能耗及NOx的生成。

 

其凈化效果機理包括等離子體中包括很多的高能、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基，這些活性粒子和部分臭氣分子磕碰結(jié)合，在電場效果下，使臭氣分子處于激發(fā)態(tài)。有機當臭氣分子取得的能量***于其分子鍵能的結(jié)合能時，臭氣分子的化學鍵開裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成的無害氣體分子。一起發(fā)生很多的OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強的O3，與有害氣體分子發(fā)生化學反應，終究生成無害產(chǎn)品。

 

催化燃燒體系的運用規(guī)模，有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣凈化)電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器 等行業(yè)的有機廢氣凈化(VOC凈化)各種烘道、印鐵制罐、外表噴涂、印刷油墨、電機***緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序發(fā)生的有機廢氣凈化處理。

 

催化燃燒體系的***色，操作便利，設備作業(yè)時，完成主動操控。能耗低，設備發(fā)動，僅需30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時主動補償。安全可靠，設備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系及先進自控體系。阻力小/凈化率高，選用當今先進的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積***。余熱可回用，余熱可回來烘道，下降原烘道中耗費功率;也可作其它方面的熱源。占地面積小，僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設備根底無***殊要求。運用壽命長，催化劑一般8000小時替換，而且載體可再生。

 

專業(yè)有機廢氣催化燃燒成套設備功能***色：1、吸附效率高,能力強；2、可以一起處理多種混合有機廢氣；3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，保護辦理簡略，工作本錢低價；4、選用主動化操控工作規(guī)劃，操作簡易、安全；5、全密閉型，室表里皆可運用。