RCO催化燃燒的工作過程介紹

 

催化燃燒設(shè)備工作原理是把在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣經(jīng)過廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體徹底分隔，氣體首要經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲藏和熱交流，其溫度簡直到達(dá)催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化。廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維持在設(shè)定溫度。其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達(dá)預(yù)期的處理作用。

 

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，體系接連工作、主動切換，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥工作，一切的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)過程，熱量得以收回。

 

RCO催化燃燒設(shè)備運(yùn)用旋轉(zhuǎn)閥代替了傳統(tǒng)設(shè)備中很多的閥門以及雜亂的液壓設(shè)備，有機(jī)物去除率能夠到達(dá)98％以上，熱收回率到達(dá)95-97％。

 

RCO催化燃燒的過程：

 

依據(jù)廢氣預(yù)熱和搜集的方法，RCO催化燃燒過程可分為3種類型，它們分別是：

 

（1）預(yù)熱，預(yù)熱是RCO催化燃燒的根本活動方式，有機(jī)廢氣溫度低于100℃,濃度較低,熱量不能自給自足。所以需求在進(jìn)入反應(yīng)器前預(yù)熱室加熱溫度，在燃燒和凈化之后，在熱交流器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣交流以收回部分熱量，這個過程一般經(jīng)過氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的燃燒溫度。

 

（2）自熱平衡，當(dāng)有機(jī)廢氣溫度高于燃燒溫度（約300℃），有機(jī)物含量高時。收回部分凈化氣體的換熱器發(fā)生的熱量可在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時堅持熱平衡，無需彌補(bǔ)熱量，一般只需在催化反應(yīng)器中裝置電加熱器即可燃燒。

 

（3）吸附催化燃燒，當(dāng)大的有機(jī)廢氣流量、低濃度、低溫度,運(yùn)用催化燃燒需求很多的燃料耗費,能夠使有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度，然后經(jīng)過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢物氣體剝離高濃度有機(jī)廢氣（能夠會集超越10倍）,然后催化燃燒。此刻，無需增加熱源，就能夠堅持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。